1.在做模具的时候，执行收缩率操作时总会出现一个警告,并产生*.ACC文件内容如下:组件TOP_CASE_MOLD的精度冲突报告。1.列表中的模型可能有设置为绝对或相对精度的精度。2.当模型的精度相关时，绝对精度值基于模型相对
1.在做模具的时候，执行收缩率操作时总会出现一个警告,并产生*.ACC文件内容如下:
组件TOP_CASE_MOLD的精度冲突报告。
1.列表中的模型可能有设置为绝对或相对精度的精度。
2.当模型的精度相关时，绝对精度值基于模型相对精度计算。
3.下列表显示每个模型的绝对精度值，它实际上在几何计算中使用。
一般模型名绝对精度值单位名字
TOP_CASE_MOLD.ASM0.031367520mm
TOP_CASE_MOLD_REF.PRT0.020857698mm
TOP_CASE_MOLD_WRK.PRT0.031367520mm
请问这是怎么回事,影响模具精度和以后的加工精度吗?如何解决啊!
2.在PROE里进行分模后,如何才能把模架库中的模架与分模的几个零件结合起来,从而装配整个模具,包括导柱,导套,斜导柱等等!
其实这个影响不大，一般后期加CNC编程师傅会根据你的要求设定参数，用装配就可以把模架装上EXM(专家模具系统）是2001自带地吗它的菜单在哪里望各位指点是否斜导柱这些标准件都有现成的可以选
1.CONFIG.PRO中设定：
!是否允许绝对精度：
enable_absolute_accuracyYES
!为保证模具参考模型绝对精度一致，最好设定默认绝对精度：
default_abs_accuracy0.005
!
把模具参考模型的绝对精度设成同当前.MFG一致就OK了，最好去设定默认绝对精度。
2.模仁做好了，模架中CUT模仁的空间不就有了？
说是说，但斜导柱、侧抽芯等等，不是可以随便就能满足实际需要的，楼上的朋友，你有什么好办法啊！
我一向都是这么干的，的确是个好方法，这样绝对可以消除因精度冲突而无法分模的现象。而且还有一个优点：例如分型面有那么0.01-0.02mm的台阶，则完全可以将绝对精度设置为0.02,你将会看到变成一个平面而无需更改原产品图（当然，要你的产品精度可作如此要求才行，不过我想一般塑胶模是可行的）
其实最重要的精度才是成品的精度，当你把.mfg与asm精度设成与成品精度一致时，精度问题基本上就解决了。
当你把.mfg与asm精度设成与成品精度一致时，精度问题基本上就解决了。