在冷连轧过程控制系统中，轧制力是计算多种力能参数的基础，也是进行负荷分配、确定轧辊辊缝、实现板形控制和轧制优化控制的依据，其计算精度直接影响着产品质量和生产成本。由于在轧制力模型建立时采用了大量假设，
在冷连轧过程控制系统中，轧制力是计算多种力能参数的基础，也是进行负荷分配、确定轧辊辊缝、实现板形控制和轧制优化控制的依据，其计算精度直接影响着产品质量和生产成本。由于在轧制力模型建立时采用了大量假设，检测仪表存在测量误差且轧制状态时刻发生变化，因此设定值和实际值之间存在差异。为提高轧制力设定精度，有必要在模型系统中引入轧制力模型自适应。东北大学的学者采用数值积分方法建立了冷连轧在线轧制力模型，确定了轧制力模型自适应的执行条件和计算流程。针对轧制力模型自适应指数平滑算法中难以用固定增益系数适应轧制状况变化的问题，提出了一种根据实测数据动态调整增益系数的方法，建立了增益系数与测量值等效置信度之间的数学关系式。该轧制力模型自适应算法已应用在某1450mm 5机架冷连轧机组上，通过比较自适应前后的计算值与实测值的均方差可知，采用模型自适应后，轧制力模型的计算精度显著提高。(金也)基于实测值置信度的冷连轧轧制力模型自适应
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