热轧带钢组织性能预报模型及应用

对于现代钢铁企业来说，能否在实现高效批量化生产的同时保证产品性能指标稳定可控，对降低研发和生产成本，提高市场竞争力具有决定性影响。钢材产品的性能参数与其内部组织结构密切相关，而内部组织结构又依赖于生产

对于现代钢铁企业来说，能否在实现高效批量化生产的同时保证产品性能指标稳定可控，对降低研发和生产成本，提高市场竞争力具有决定性影响。钢材产品的性能参数与其内部组织结构密切相关，而内部组织结构又依赖于生产工艺。如果能够对各种生产工艺下的钢材组织性能进行预测，不仅可以指导生产工艺的制定，而且能够减少对产品的检测，降低生产成本。北京科技大学的学者基于物理冶金理论，研究了热轧带钢过程中的奥氏体晶粒长大模型、奥氏体再结晶模型、奥氏体相变模型以及力学性能模型。奥氏体再结晶模型中，通过研究位错密度的变化来描述由于再结晶不完全造成的变形抗力的变化。奥氏体相变模型中，通过碳扩散理论描述了奥氏体-铁素体相界面随冷却过程的变化规律。基于热轧带钢过程中的冶金物理模型，开发热轧带钢组织性能预报系统。系统包括4个模块，分别用于计算板坯在加热炉、粗轧精轧、层流冷却和卷取完成各阶段的组织和力学性能参数，生产工艺是该系统的重要输入参数。利用该系统对某钢厂实际生产过程的组织性能进行预报，预报的力学性能和现场实测值有较好的一致性。（素年）